列管冷凝器胀管胀紧程度的控制
发布时间:2020-01-15 点击次数：
信息摘要：列管冷凝器胀管胀紧程度的控制： 1、 目测方法。用肉眼观察列管冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生径向45的金属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始
列管冷凝器胀管胀紧程度的控制：
1、 目测方法。用肉眼观察列管冷凝器管板孔周边附近区域。因弹性变形及轻微的塑性变形而产生径向45°的金属流动线和氧化皮裂纹，并用氧化皮开始脱落，这种现象表明已具有胀紧程度。
2、 轴向伸长法。在胀管时，由于列管冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的限制时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。
3、 扭矩控制法。手工胀管时，操作者可凭经验，根据加给胀管器的扭矩大小，决定胀紧程度。若采用电动胀管器，可通过控制电机输出扭矩的大小控制胀紧程度，当扭矩达到规定值时，装置自动停止工作。
列管式冷凝器氧化铁垢氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水，再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀，造成锈层的存在并加速腐蚀而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。
由于冷凝器管内腐蚀严重，氧化铁垢的产生导致换热效率下降，不能在油加工生产线上正常运行，同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径，也减少了其设备的换热面积。如不加强保护，会大大缩短列管式冷凝器的使用寿命，严重的话会在短时间内使整台设备报废，造成经济损失。
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